企業ニュース: 当社の論文「回転成形の最適なプロセス範囲の影響要因」が雑誌「中国プラスチック」で言及され、注目を集めたことを発表できることを嬉しく思います。

基材には直鎖状低密度ポリエチレン（PE-LLD）を選択しました。溶融混合は二軸押出機で行い、機械粉砕機を用いて回転成形に適した粉末材料を調製した。回転成形品の厚みは、送り量を調整することで制御されます。回転成形品の厚み、回転成形材料のメルトフローレート（MFR）、粉末の粒度分布、カーボンブラックの添加量、回転成形機の炉温度の5つの要素を検討し、回転成形時に製品壁の気孔をなくすために必要な最低限のPIAT（PIAT P）と、製品内面の黄変指数がゼロAの場合に最低限必要なPIAT（PIAT I）を検討しました。最適な回転成形プロセス範囲 (BPI) と、この範囲内の低温ドロップハンマー衝撃強度 (LTIS) の複合効果について系統的な分析が行われました。結果は、回転成形製品の厚さが増加し、MFRが向上すると、気孔を除去するための温度が大幅に低下することを示しています。一方、回転成形のBPIは大幅に広がり、厚みが増し、LTISが向上します。粉末の粒径が小さくなると、PIAT Pが増加し、PIAT Iが減少し、それに応じて回転成形BPIの範囲が狭くなります。 PIAT P、PIAT I、BPIの範囲におけるカーボンブラックの添加量の影響は比較的小さいです。一方、カーボンブラックの添加量の増加に伴い、マトリックスＬＴＩＳは若干増加する。回転成形装置の炉温を上昇させると、PIAT Pは緩やかに上昇し、PIAT Iは大幅に上昇するため、回転成形BPIの範囲が広がります。